詳情介紹:
有機廢氣處理臭氧系統(tǒng)
工業(yè)化生產之后，不同的生產過程產生不同的有毒的氣體和有害環(huán)境的物質。
主要成分是含硫化物（H2S、SO2、硫醇、硫醚等）、含氮化合物（氨氣、胺類、酰胺類等）、鹵素及衍生物、烴類及芳香烴、含氧有機物（醇、酚、醛、酮、有機酸等）。這些物質會刺激人的嗅覺，引起人們厭惡和對呼吸系統(tǒng)、內分泌系統(tǒng)等產生嚴重危害。
這些惡臭氣體經(jīng)過前期處理后，仍有比較濃的臭氣，如果處理不當隨風擴散及風向散到大氣中，影響周圍的環(huán)境和人們的身體健康。為達到外排氣體達標排放，我公司在參考國內外有關技術資料，采用以臭氧為核心催化氧化高級氧化技術，對惡臭氣體進行復合離子氧化，產生高級氧化物質，高速率與廢氣中的硫化物、低級脂肪胺、氨等進行催化氧化、分解，以達到分解有害物質、除臭的目的。具有處理徹底、操作簡單、運行費用低等優(yōu)點。
1、有機廢氣處理原理
其主要反應式為：
2、臭氧處理有機廢氣的特點：
1）臭氧對NOx反應選擇性高、速度快。無需對煙氣加熱，N2O5很容易通過堿液吸收一些重金屬，如汞及其他重金屬污染物也同時被臭氧所氧化、去除煙氣中高濃度的粉塵或固體顆粒物不會影響到NOx的脫除效率。
2）根據(jù)煙氣NOx濃度，靈活調節(jié)臭氧產量。氧化脫硝可使客戶可以最大限度地回收燃燒煙氣的熱量?；厥諢崃康膬r值可以抵消一部分的操作費用，同時熱量回收提高了燃料的利用率、減少燃料消耗、減少了排放。
3）傳統(tǒng)的脫硝工藝，如選擇性催化還原工藝（SCR）和選擇性非催化還原工藝（SNCR）等，必須在特定的溫度范圍內操作。氧化脫硝不需要輸入額外的熱量，并確保了能在不同NOx 源和不同排放標準下穩(wěn)定操作的安全可靠性和高效性。
4）通過工藝設計優(yōu)化并靈活應用，氧化脫硝可以通過在線檢測尾氣源的化學組成和流量并保持操作性能的連貫性及一致性。因此，可以大大降低操作費用、改善操作性能、延長操作周期并減少燃燒設備的損耗。
不產生二次污染。由于臭氧與NOX反應的生成物是O2，在煙道中不影響排放。而且還可以提高SO2的轉化效率。可以直接利用脫硫洗滌塔進行洗滌。由于NOx的含量相對SO2來說很小，基本不需要增加脫硫洗滌塔的負荷。
自動化程度高。整套設備全部通過PLC自動控制，不需要專人值守，只要定期巡查即可。
3、 廢氣處理臭氧應用
■煉油、橡膠、化工、制藥、污水處理、垃圾轉運站等場所對氨、三甲胺、硫化氫甲硫氫、甲硫醇、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2SVOC類，苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多種復染性廢氣凈化處理。
■廢氣專用處理機高能量臭氧O3氣體的強氧化性，可有效地裂解廢氣中大分子鏈，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈，在高能量臭氧O3氣體的強氧化作用下，降解轉變成低分子化合物。
■利用高能量MB-D-FQ廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3氣體的強氧化作用裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞菌的核酸（DNA），通過臭氧氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅菌細菌的目的。
■利用高能量MB-D-FQ廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3氣體的強氧化作用分解空氣中的氧分子產生游離氧，對惡臭氣體及其它刺激性異味的清除。
■收集廢氣輸入到凈化設備，運用高能廢氣處理系統(tǒng)臭氧O3等技組合起來對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出。
